Material / Process:
GS-34CrMo4 Cr-Mo Χυτός χάλυβας; Χύτευση ακριβείας + Θερμική επεξεργασία QT2 + Μηχανική κατεργασία + Βαφή με σπρέιMechanical Properties / UT:
Rp0,2 ≥650 MPa; Rm 830-980 MPa; Επιμήκυνση ≥10%; HB245-290; 100% EN 12680-2 Επίπεδο 2MT Inspection:
Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) Επίπεδο 2; αυστηρή έκθεση επιθεώρησης παρτίδαςΗ JG κατασκευάζει τοΧυτό ατσάλι με χειριστή άρθρωση τιμονιούγια συστήματα διεύθυνσης που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα χειρισμού υλικών. Αυτή η άρθρωση του δεξιού τιμονιού συνδυάζει μια κωνική άτρακτο τροχού, μεγάλους κρίκους ρουλεμάν και βραχίονες στήριξης τύπου πιρουνιού σε ένα εξάρτημα από χυτό χάλυβα υψηλής αντοχής. Η ελεγχόμενη ακεραιότητα χύτευσης και η ακριβής κατεργασία είναι απαραίτητα επειδή το εξάρτημα φέρει φορτία τιμονιού, τροχού και κρουστικών φορτίων κατά τη συνεχή λειτουργία του εξοπλισμού.
Η άρθρωση διεύθυνσης χειριστή υλικού χυτού χάλυβα είναι κατασκευασμένη από χυτό χάλυβα ελεγχόμενου χρωμίου-μολυβδαινίου και θερμική επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων QT2. Η χύτευση ακριβείας δημιουργεί τη σύνθετη φέρουσα γεωμετρία, ενώ η επακόλουθη μηχανική κατεργασία παράγει τα καθίσματα ρουλεμάν, τους ομοαξονικούς κρίκους, τις οπές των πείρων, τις επιφάνειες εντοπισμού και το σπείρωμα M60×2 που απαιτούνται για αξιόπιστη συναρμολόγηση με την πλήμνη του τροχού και το σύστημα διεύθυνσης.
Η κύρια πρόκληση κατασκευής του Ακροδακτυλίου Διεύθυνσης Χειριστή Υλικού από Χυτό Χάλυβα είναι ο έλεγχος της σχέσης μεταξύ του μακριού κωνικού άξονα, των γεμιστήρες ρουλεμάν και των οπών στερέωσης του πιρουνιού. Οι κρίσιμες προσαρμογές περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 και Ø40H7. Απαιτήσεις ομοαξονικότητας έως 0,02 mm και απαιτήσεις καθετότητας ή διαρροής που αναφέρονται στο σημείο αναφοράς Α άκαμπτα εξαρτήματα απαίτησης, σταθερή θερμική επεξεργασία και έλεγχος τελικής κατεργασίας.
Η άρθρωση διεύθυνσης χειριστή υλικού χυτού χάλυβα επιθεωρείται υπερηχητικά μετά την αρχική κατεργασία, όταν οι επιφάνειες δοκιμής παρέχουν αξιόπιστη μετάδοση ήχου. Η εγκεκριμένη διαδικασία χρησιμοποιεί επιθεώρηση επαφής με σύζευξη λαδιού, διαμήκους κύματος 2 MHz, ανιχνευτές διπλού κρυστάλλου και γωνίας και ανακλαστήρα αναφοράς διατρυπημένου Ø3 mm. Η πλήρης χύτευση εξετάζεται σε κάλυψη 100% σύμφωνα με το EN 12680-2 Επίπεδο 2 από εξειδικευμένο προσωπικό Επιπέδου II ή Επιπέδου III. Πραγματοποιείται επίσης δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) στο Επίπεδο 2 για την επαλήθευση της ακεραιότητας της επιφάνειας και της πλησίον της επιφάνειας σε περιοχές που καθορίζονται από το σχέδιο.
Οι ζώνες με σήμανση σχεδίου της άρθρωσης διεύθυνσης χειριστή από χυτό χάλυβα έχουν καθορισμένα επίπεδα αποδοχής επιφανειών και εσωτερικών ελαττωμάτων. Η καθορισμένη απαγορευμένη περιοχή δεν επιτρέπει τη συγκόλληση, εμποδίζοντας τη μη εγκεκριμένη επισκευή να επηρεάσει μια μετάβαση με υψηλό φορτίο. Η ποιότητα της επιφάνειας, η εσωτερική σταθερότητα, το όριο μηχανικής κατεργασίας και η ανιχνεύσιμη διάταξη οποιασδήποτε ένδειξης ελέγχονται πριν το εξάρτημα προχωρήσει στην τελική κατεργασία και βαφή.
| Σχέδιο / Μοντέλο | 150197.0100 |
|---|---|
| Προϊόν | Δεξιά άρθρωση τιμονιού χειριστή υλικού |
| Εφαρμογή | Συστήματα διεύθυνσης μηχανημάτων χειρισμού υλικών και πλήμνης τροχού |
| Υλικό | GS-34CrMo4 / κραματοποιημένος χάλυβας Cr-Mo με ελεγχόμενο σχέδιο |
| Διαδικασία χύτευσης | Χύτευση ακριβείας |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία QT2 |
| Μηχανικές Ιδιότητες | Αντοχή διαρροής ≥650 MPa. αντοχή σε εφελκυσμό 830-980 MPa; επιμήκυνση ≥10%; HB245-290 |
| Critical fits | Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 και Ø40H7 |
| Νήμα | M60×2 συν βοηθητικά νήματα που καθορίζονται για το σχέδιο |
| NDT | 100% UT σύμφωνα με το EN 12680-2 Επίπεδο 2 μετά την αρχική κατεργασία. Επιθεώρηση MT επιπέδου 2 |
| Επιθεώρηση | CMM, μετρητές διαστάσεων, δοκιμή σκληρότητας και επιθεώρηση υπερήχων |
| Φινίρισμα επιφάνειας | Καλυμμένες λειτουργικές επιφάνειες και ανθεκτική στη διάβρωση βαφή με ψεκασμό |
Η προδιαγραφή υλικού για την άρθρωση διεύθυνσης χειριστή υλικού χυτού χάλυβα ελέγχει τη χημεία άνθρακα, πυριτίου, μαγγανίου, χρωμίου, μολυβδαινίου, φωσφόρου και θείου. Οι μηχανικές απαιτήσεις του QT2 περιλαμβάνουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 650 MPa, αντοχή εφελκυσμού 830-980 MPa, ελάχιστη επιμήκυνση 10% και σκληρότητα HB245-290. Τα δείγματα δοκιμής, οι αριθμοί θερμότητας και τα πιστοποιητικά υλικού παρέχουν ιχνηλασιμότητα παρτίδων.
Οι επεξεργασμένες επιφάνειες της άρθρωσης διεύθυνσης χειριστή από χυτό χάλυβα πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις τραχύτητας σχεδίασης και εφαρμογής και να παραμένουν απαλλαγμένες από γρέζια, αιχμηρές άκρες, ρωγμές και επιβλαβή ελαττώματα χύτευσης. Τα γεμιστήρια ακριβείας, τα καθίσματα ρουλεμάν, οι οπές, τα σπειρώματα και οι επιφάνειες αναφοράς καλύπτονται πριν από τη βαφή, έτσι ώστε η αντιδιαβρωτική προστασία να μην επηρεάζει την ακρίβεια συναρμολόγησης. Οι μόνιμες σημάνσεις ιχνηλασιμότητας εφαρμόζονται σύμφωνα με το πρότυπο του πελάτη.
Η JG παρέχει την κατασκευή βασισμένη σε σχέδια της άρθρωσης διεύθυνσης χειριστή υλικού χυτού χάλυβα από χύτευση ακριβείας μέσω θερμικής επεξεργασίας, κατεργασίας, επιθεώρησης UT και MT επιπέδου 2, βαφής και τελικής τεκμηρίωσης. Η ενσωματωμένη διαδικασία ελέγχει τη σταθερότητα της χύτευσης, τις μηχανικές ιδιότητες, τις κρίσιμες διαστάσεις εφαρμογής και την προστασία της επιφάνειας, υποστηρίζοντας σταθερή συναρμολόγηση και μεγάλη διάρκεια ζωής σε απαιτητικές εφαρμογές χειρισμού υλικών.